耐磨地坪施工方案及養護

耐磨地坪就是在新澆混凝土基層表麵敷上一層硬化耐磨材料 ，耐磨地坪的施工基本上與混凝土基層澆築同步進行 ，一般是在混凝土澆築3~5小時後 ，表麵初幹且無泌水 ，開始施工耐磨材料至表麵拋光 ，養護為止 。

施工現場應滿足以下條件

1 、施工現場的照明要充分（滿足夜間施工需求） ；

2 、耐磨地坪施工時現場不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作業 ；

3 、施工現場請業主或總包方提供室內材料堆放 、設備用具倉庫等 ；

4 、澆築混凝土時應預先通知地坪施工方當天澆築混凝土的時間和麵積 ；

5 、業主或總包方應提前清除施工現場中一切不必要的雜物和設施 。

澆築地坪用混凝土建議滿足以下條件

1、強度不低於C20 ；

2 、盡可能小的水灰比 ；

3 、盡可能采用商品混凝土 ，若用現場攪拌混凝土其塌落度控製1~3cm ；商品混凝土塌落度在12~15cm ；最大碎石直徑不超過30mm 。

4 、混凝土厚度大於8cm時用普通混凝土澆築 ，混凝土厚度小於8cm時 ，要用細石混凝土澆築 ；

5 、混凝土中砂石的含泥量不大於2mm 。

6 、混凝土隨澆隨抹平 ，平整度為不大於3mm 。

7 、麵層施工前 ，基層混凝土，振漿要充分（不低於5mm） 。

8 、振漿後 ，混凝土泌水要均勻 ，對於有水窩現象 ，須設法清除 ，重新找平 。否則耐磨地坪施工無法保證平整度 。

施工工藝

地麵混凝土分區澆築 ，隨澆築隨抹平整 ；

①多處同時澆築時 ，注意施工順序從一個方向進行 ，並考慮相互結合麵的一致性 ；

②混凝土用長輥筒或推平後用長刮尺刮平整 ；

③混凝土澆築後3~5小時，視表麵吸無泌水且成初凝狀態 。

用機械镘帶圓拍漿 ，細微處用木镘刀收邊 ，主要是對混凝土表麵壓光並減少浮漿 ，注意依澆築同方向镘光。

在已镘好的水泥地麵上均勻地撒布在2/3單位用量的硬化劑耐磨材料 。

用機械镘（金屬圓盤）來回多次镘光 ，細微邊角處用手工镘刀配合施工 ，視溫度 、濕度確定下一道工序時間 。

剩餘1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻的撒布在混凝土的表麵 ，用加裝圓盤的機械镘縱橫交錯的作業 ，至少在二編以上。

地坪的表麵開始硬化時 ，用加裝金屬刀片的機械镘進行打磨壓光 ，反複操作3~4次 ；（施工人員須穿著軟質平底鞋 ，以免損壞表麵）細微邊角處用手工壓光 。

在表麵固化一定時間後（耐磨材料地坪完成後5~6小時） ，用加裝金屬刀片的機械镘進行最後一次拋光平整 。

在拋好光的耐磨地麵上塗敷養護劑進行養護 ，（主要是防止表麵水分的蒸發 ，保障耐磨材料強度的穩定增長）養護時間為7天 。

模與分倉切割（此條可根據現場實際和業主需要） ，卸模可在耐磨地坪完成後的第二天進行 ，作業時注意不要損壞地坪邊緣；分倉切割縫在耐磨地坪完成後的第三天 ，倉的大小由業主自定 。

養護

在施工完成的耐磨地麵塗一層表麵養護劑 ，以封閉耐磨地麵表麵的微孔 。在冬季建議在成品上鋪一層塑料薄膜養護 。

注意事項 ：

1 、本品不宜與含有氯化鈣的混凝土合用 ；

2 、不使用於空氣含量大於3%的混凝土表麵 ；

3 、不能使用於含有鹽或鹽溶液的混凝土表麵 ；

4 、產品中的水泥組分有刺激性 ，避免進入眼睛及長時間接觸皮膚 ；

5 、耐磨地坪在使用過程中應避免硬物 、重物撞擊或衝擊 ，避免銳器劃傷和硬物顆粒附著地麵 ，並保持地麵清潔 。

如在使用中不慎損傷地麵 ，請勿自行處理 ，盡快與我公司排專業技術 、施工人員進行修補 。

注意事項

在耐磨材料地坪的施工中 ，中期作業要穿平底鞋進入，後期作業要穿防水鞋進入

機械镘的運轉速度和角度的變化應根據混凝土地麵的凝固作調查

若在室外施工 ，為避免下雨耐磨材料地坪損壞 ，在雨天混凝土停止澆築 ，若在混凝土澆築後下雨 ，可以施工的 ，在施工完成後請業主和總包共同協商保護成品 ，如覆蓋塑料薄膜或草簾子 。若混凝土澆築後下雨影響耐磨材料不能施工 ，把混凝土鑿去50mm ，待雨停後再澆築。

地麵修補 ：由於現場條件複雜 ，在所有的土建施工和安裝完成後 ，發現有破損的地方 ，可以很方便的用耐磨材料和粘接劑直接在修補混凝土麵層 。可能顏色稍微有些差別 ，但不影響整體性 。